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玛钢管件钢铸件补缩通道的形成　　

钢铸件是由简单的板、杆、圆柱、立方体等组成。现以板状钢铸件为例。如板立浇，上部放冒口，钢水顶注。钢水浇入铸型后，玛钢管箍哪的好，铸型表面妝热快，往中心散热慢，形成铸件断面上温度分布不均。在浇注后某一时刻，玛钢管箍公司，铸件断面上实测出的相当于液相线温度的各点连按起来成为曲线液一液，相当于固相线温度的各点连接成曲线固一固。在断面上的曲线，在空间上是曲面。在液一液和固一固之间的区域是液、固两相并存的这域即凝固区域。在液一液以上完全是液体。在固一固以下完全是固体。随着时间的推移凝固区域逐渐向上移动。从图中可看出不断移动着的液相线等温而（线）和冒口之间的空间就是铸件凝固过程的“补缩通道”。在这个空间中的钢液，上和冒口，下和凝固区域相通。液相线等温而（线）之间的夹角叫做“补缩通道”扩张角。在补缩通道扩张角范围之内的钢液都处于液态。扩张角史愈大，补缩通道愈畅通，愈容易补缩，颠序凝固的方句性就愈强。扩张角口小，补缩通道较窄，阻力大不易补缩。没有补缩通道就会出现缩孔，或轴线缩松。

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玛钢管件焊缝间隙的控制

将带钢送入焊管机组，玛钢管箍价格，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面

焊接温度控制

焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：

f=1/[2π(cl)1/2]...(1)

式中：f-激励频率(hz)；c-激励回路中的电容(f)，电容=电量/电压；l-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流

上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。