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玛钢管件的毛刺缺陷简介太谷玛钢管件
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由于砂型(芯)受热膨胀导致开裂成缝,金属液渗入缝中所形成的刺状金属凸起物,称之为毛刺。砂型(芯)的工作表面开裂的缝呈网状时,所形成的网状金属毛刺称为脉纹。毛刺缺陷如果清除十分困难,也可使铸件报废。
硅砂的受热膨胀是产生毛刺与脉纹的---原因。型砂组成不合理,如颗粒筛号比较集中,大部分硅砂粒同时膨胀造成砂型聚增性的宏观膨胀也会使这类缺陷量剧增。铸铁的碳、硅和磷含量高,铜合金中铅、锡含量多,金属液的流动性好,都会加剧铸件表曲的毛刺量。太谷玛钢管件
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玛钢管件晶界对塑性变形的影响太谷玛钢管件
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在多晶体金属中,晶界原子的排列是不规则的,局部晶格畸变十分---,还容易产生杂质原子和空位等缺陷的偏聚,因此,当位错运动到晶界附近时会受到晶界的阻碍,造成位错塞积。
在常温下,多晶体金属受到一定的外力作用时,首先在各个晶粒内部产生位错运动,当位错滑移到晶界处受阻形成塞积时,滑移就不能继续下去,当外力进一步增大后,位错的局部运动才能通过晶界而继续运动,从而出现的塑性变形。这表明多晶体的晶界可以起到强化作用。金属晶粒越细,晶界对位错运动的阻碍越大,因此,细化晶粒可以对多晶体金属起到明敁的强化作用。同时,在常温和一定外力作用下,当总的塑性变形谊一定时,细化晶粒后可以使位错在更多的晶粒中产生运动,这会使塑性变形更均匀。太谷玛钢管件
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下面为您介绍:玛钢管件抛丸处理的重要性太谷玛钢管件
1. 滚筒法把工件放入六方或八方形的滚筒中,放入一些砂石、铁丸或作为磨料,太谷玛钢管件,滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动,利用工件与工件、工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的。如加入一些碱液或稀---和乳化剂能提高清理效率。该法只适用于形状简单的小件,处理时间较长(大于2h),低凹处和内也很难清理干净。
2. 喷丸法喷丸和抛丸机清理,铸钢和可锻铸铁清理30min-40min,灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面。喷丸机采用吸入式喷抛形式,压缩空气压力为0.5mpa-0,6mpa,石英砂直径为1mm-3mm,或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。
喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件。而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,太谷玛钢管件找代理,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形提高零件表面耐磨受压能力等。太谷玛钢管件
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